GRANALLA PLASTICA
La granalla plástica se obtiene de materia prima seleccionada por tipos y aplicando un estricto control de calidad. La materia prima se separa por tipos de plástico y dureza. Se somete luego a trituración y separación dimensional por tamizado.
Se aplica por proyección (tanto en succión como en presión) en aplicaciones de chorreado donde existen superficies delicadas y donde sus formas, y aristas deben ser respetadas durante la operación de chorreado. Sirve para la eliminación de pinturas sin dañar el metal base como aluminio, magnesio, composites…
El abrasivo plástico es químicamente inerte, no daña al medio ambiente.
Este abrasivo en grano se fabrica bajo norma estándar para la industria en general
y bajo normativa millitar estándar para la industria aeronáutica.
Control de calidad inspeccionando: granulometría, forma del grano, composición y resistencia.
Se presenta en bidones resistentes y precintados de 25 Kg.
GRANULOMETRIA | ||
GRANO | TIPO | mm |
12/16 | II & III | 0,6 – 0,85 |
16/20 | II & III | 0,425 – 0.6 |
20/30 | II & III | 0,3 – 0,425 |
20/40 | II & III | 0,25 – 0,355 |
30/40 | II & III | 0.212 – 0,30 |
40/60 | II & III | 0,15 – 0,212 |
60/80 | II & III | 0,106 – 0,15 |
COMPOSICION QUÍMICA | |
| Tipo II | Resina de urea termoestable |
| Tipo III | Resina de melamine termoestable |
CARACTERISTICAS | |
| Dureza | 3,5 & 4 Mohs |
| Color | Multicolor |
| Densidad | 1,5 g/cm3 |
| Forma | Angular |
