Los abrasivos en la industria del vidrio. ¿Cuáles y cómo se utilizan?

La función que tiene el uso de abrasivos en la industria del vidrio está directamente relacionada con el tratamiento de superficies y con la preparación previa para recubrimientos y otros procesos posteriores.

Los materiales abrasivos se utilizan en un método que actúa sobre el cristal a nivel microscópico, modificando la textura sin afectar la integridad del material.

Y es que el vidrio, puesto que tiene unas propiedades ópticas bastante particulares, se trabaja a través de un acabado que acentúa su transparencia o, por el contrario, uno mate que difumina la luz.

Por supuesto, en los trabajos de pulido y mateado se tiene que realizar una correcta elección del abrasivo que se va a utilizar, por lo que en este artículo vamos a hablar sobre los abrasivos en la industria del vidrio, así como del método en el que se aplican de forma práctica.

¿Qué abrasivos puedo utilizar sobre el vidrio?

El vidrio exige un tratamiento muy cuidadoso debido a su fragilidad y a sus características físicas únicas, por lo que al realizar el pulido, corte o lijado de este material, el profesional debe saber muy bien cómo interactúa cada abrasivo con la superficie, para obtener el acabado deseado sin ocasionar daños irreparables.

Los especialistas suelen recurrir al óxido de cerio cuando la tarea consiste en pulir superficies, pues este compuesto actúa retirando imperfecciones microscópicas y minimizando la presencia de rayones.

Al integrarlo en una mezcla líquida, el técnico controla la fricción entre el polvo y el vidrio, logrando un acabado translúcido y brillante que mejora la visibilidad y la calidad del producto final.

Por otra parte, el carburo de silicio, que forma parte de la categoría de los abrasivos sintéticos, se emplea en las etapas intermedias de lijado y pulido, puesto que su elevada dureza resulta muy útil para retirar capas superficiales en los procesos de desbaste, siempre cuidando de ajustar la granulometría para evitar efectos adversos.

Por lo general, los profesionales suelen utilizar este abrasivo en suspensión acuosa, lo cual ayuda a controlar el calor generado durante el trabajo, ya que de esta manera, se consigue una remoción gradual del material sin afectar la estructura interna del vidrio.

También en ocasiones, se opta por el uso de microesferas de vidrio, sobre todo en los trabajos de chorreado, donde la dispersión homogénea del impacto contribuye a obtener una textura mate y uniforme.

La acción de estas partículas distribuye la energía en toda la superficie, logrando un acabado que mantiene la continuidad del material sin generar concentraciones de esfuerzo que pudieran crear fisuras.

De hecho, los técnicos más experimentados emplean este método para obtener efectos decorativos, o para preparar superficies antes de aplicar recubrimientos adicionales.

¿Cómo funciona una máquina de chorrear arena para el mateado de vidrios?

El mateado de vidrios mediante el chorreado de arena es una técnica que transforma la apariencia del cristal, generando una superficie mate que difumina la luz y confiere características decorativas y de seguridad a los productos.

La chorreadora para mateado de vidrios, que es el equipo diseñado para este trabajo, integra varios componentes que trabajan de forma coordinada.

Un compresor impulsa aire a alta presión, lo cual arrastra las partículas abrasivas hacia la boquilla, entonces esta boquilla, concentra el chorro y dirige el flujo sobre la pieza de vidrio.

En la cámara de mezcla se incorpora el abrasivo, el cual se integra en la corriente de aire a través de sistemas de alimentación controlada, donde los técnicos ajustan los parámetros de presión, velocidad y la cantidad de abrasivo.

Durante la realización del chorreado, cada partícula abrasiva impacta el vidrio y ocasiona micro-retenciones en la superficie.

Dichos impactos, consiguen una abrasión controlada que elimina una capa infinitésima del material, produciendo un acabado mate con finos rasguños que dispersan la luz de manera homogénea.

Por supuesto, todo el proceso se desarrolla en un sistema completamente controlado mediante una unidad digital que monitorea todas las variables, y los sensores integrados en el equipo registran la presión del aire y la velocidad del chorro, para que los trabajadores ajusten en tiempo real el caudal de abrasivo que se mezcla con la corriente.

Puesto que las máquinas de chorrear arena tienen la capacidad para trabajar con diferentes tipos de abrasivos en la industria del vidrio, si quieres recibir atención personalizada para conseguir el mejor resultado posible, contacta con nosotros.