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Impresión 3D y Chorreado, siguiendo el camino de la innovación

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07
Feb

Una impresora 3D es capaz de realizar réplicas de diseños en 3D, creando piezas o maquetas volumétricas a partir de un prototipo previamente diseñado en un ordenador y tras la necesidad de hacer que los archivos 2D, fueran prototipos reales en 3D.

Piezas 3d

En un inicio la impresión 3D se aplicó en sectores como la arquitectura y el diseño industrial, pero actualmente su uso se está expendiendo a  la fabricación de todo tipo de objetos

En la actualidad, las multinacionales y empresas más importantes, recurren a las impresoras 3D por su flexibilidad y el ahorro de costes.

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La fabricación aditiva o 3D trae consigo una nueva forma de trabajar en tanto en diseño como en producción para muchas empresas de sectores diversos.  Esta tecnología ha tenido en los últimos tiempos un avance muy importante debido a las constantes innovaciones en software y hardware.

En este momento las piezas que se obtienen mediante las impresoras 3D y que son usadas tanto en automoción como en aeronáutica o en el sector de construcción ferroviaria, cada vez presentan resultados más precisos, pero para conseguir un acabado perfecto en las piezas, es necesario contar con un proceso posterior para tratar esta superficie y el mejor método para ello es recurrir a un proceso de chorreado.

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Una de las especializaciones en cuando a maquinaria se refiere es el diseño y producción de chorreadoras para tratamiento superficial post-impresión, consiguiendo acabados definidos y en piezas 3D FFF, consiguiendo piezas  acabadas según las necesidades del consumidor final.

El proceso de chorreado que sigue a  fabricación aditiva o impresión 3D,  pretende que las piezas salidas de un proceso de impresión estén totalmente acabadas.

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Lo que conseguimos principalmente con este proceso de chorreado es homogeneizar la superficie y los acabados de la pieza, tanto si se trata de  eliminar rebabas, redondeando esquinas conseguir una pieza acabada con una superficie pulida y lisa o bien preparar estas piezas para su recubrimiento posterior o bien para ser ensambladas en un conjunto completo.

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3D printing and sand blasting, following the path of innovation

07
Feb

A 3D printer is capable of making replicas of 3D designs, creating pieces or volumetric mock-ups from a previously designed prototype on a computer and after the need to make the 2D files, they become real 3D prototypes.

Piezas 3d

At the beginning, 3D printing was applied in sectors such as architecture and industrial design, but currently its use is being extended to the manufacture of all types of objects

Today, multinationals and major companies are turning to 3D printers for their flexibility and cost savings.

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.Additive or 3D manufacturing brings a new way of working in both design and production to many companies in diverse sectors.  This technology has had in the last times a very important advance due to the constant innovations in software and hardware.

At the moment, the parts obtained by means of 3D printers and used in the automotive, aeronautical or railway construction sectors, are increasingly more precise, but to achieve a perfect finish on the parts, it is necessary to have a subsequent process to treat this surface and the best method for this is to use a blasting process.

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One of the specializations as far as machinery is concerned is the design and production of blasting machines for post-printing surface treatment, achieving defined finishes and in 3D FFF pieces, obtaining finished pieces according to the needs of the final consumer.

The blasting process that follows additive manufacturing or 3D printing, aims to ensure that the parts coming out of a printing process are completely finished.

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What we mainly achieve with this blasting process is to homogenize the surface and the finishes of the piece, whether it is a matter of removing burrs, rounding off corners to obtain a finished piece with a polished and smooth surface or to prepare these pieces for subsequent coating or to be assembled into a complete unit.

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